Background

Feather World was founded in 2002 starting from a 9,000 m2 factory in Tangerang that produces high quality goose feathers. Goose feather products are then exported abroad to meet the needs of the market there. Along with the increasing domestic growth for goose down bedding, Feather World then expanded by building new facilities to produce and as a Quality Control of the goose’s products. Thus, the quality of products produced can meet the quality standards for retail and hotel markets. Now, Feather World continues to grow and is a provider of down and feather, mattress, pillow, bolster, quilt with outlet locations spread in several major cities in Indonesia such as Jakarta, Bandung, Surabaya, and major cities in Indonesia.


Feather World didirikan pada tahun 2002 yang dimulai dari sebuah pabrik seluas 9.000 m2 di Tangerang yang memproduksi bulu angsa berkualitas tinggi. Produk bulu angsa tersebut kemudian diekspor keluar negeri untuk memenuhi kebutuhan pasar disana. Seiring meningkatnya pertumbuhan di dalam negeri untuk perlengkapan tidur dari bulu angsa, Feather World kemudian melakukan ekspansi dengan membangun fasilitas baru untuk memproduksi dan sebagai Quality Control produk-produk bulu angsa tersebut. Dengan demikian, kualitas produk yang dihasilkan dapat memenuhi standard kualitas untuk pasar retail maupun hotel. Kini, Feather World semakin terus berkembang dan merupakan perusahaan penyedia down and feather, mattress, pillow, bolster, quilt dengan lokasi outlet tersebar di beberapa kota besar di Indonesia seperti Jakarta, Bandung, Surabaya, dan kota-kota besar di Indonesia.

Process

Feather World has the first factory in Indonesia that can do the washing and sterilization process that will be used for sleeping like pillow cushion, cushion head, blanket, furniture, and coat. Here are the processes we use to produce quality fur products:

STEPS
  • Washing

    Using a goose-down machine, this process is the first stage in producing goose down. Washing is done up to 12 times the washing stage using environmentally friendly materials, resulting in hypo allergenic raw materials.

  • Drying

    After the washing process, the clean goose feather is brought to a high-pressure drying machine.

  • Cooling

    This process uses a cooling machine that aims to improve the quality and strength of goose hair produced. This cooling process takes about 10 minutes.

  • Sorting

    The resulting goose feathers can be categorized into several classes. To sort out goose feathers produced then used machine sorting (sorting machine), so it can be produced different geese classification, ranging from small feather to a 100% down.

  • De-dusting

    To re-ensure the cleaned and cooled goose hair, we use a de-dusting machine, a machine to clean goose hair from dust and particles attached.

  • Finishing

    At this stage the goose feathers are clean and hygienic then ready to use. These goose feathers will then be incorporated into the various types of products that need them, such as pillows and bolsters, mattresses, blankets, and so on. Not only designing and producing it, we also ensure the quality of our goose before it is sold in the market.


Proses

Feather World memiliki pabrik pertama di Indonesia yang bisa melakukan proses pencucian dan sterilisasi bulu angsa yang akan digunakan untuk perlengkapan tidur seperti bantal guling, bantal kepala, selimut, furniture, dan mantel. Berikut adalah proses yang kami gunakan untuk menghasilkan produk bulu angsa yang berkualitas:

STEPS
  • Washing

    Dengan menggunakan mesin pencucian bulu angsa, proses ini merupakan tahapan pertama dalam memproduksi bulu angsa. Pencucian dilakukan sampai 12 kali tahap pencucian dengan menggunakan bahan-bahan yang ramah lingkungan, sehingga menghasilkan bahan baku yang hypo allergenic.

  • Drying

    Setelah proses pencucian, maka bulu angsa yang telah bersih tersebut dibawa ke mesin pengering yang high-pressure.

  • Cooling

    Proses ini menggunakan mesin pendingin yang bertujuan untuk meningkatkan kualitas dan kekuatan bulu angsa yang dihasilkan. Proses pendinginan ini membutuhkan waktu sekitar 10 menit.

  • Sorting

    Bulu angsa yang dihasilkan bisa dikategorikan menjadi beberapa kelas. Untuk memilah-milah bulu angsa yang dihasilkan maka digunakan mesin pilah (sorting machine), sehingga dapat dihasilkan bulu angsa yang berbeda klasifikasinya, mulai dari small feather hingga yang 100% down.

  • De-dusting

    Untuk memastikan kembali kebersihan bulu angsa yang telah dikeringkan dan didinginkan, maka kami menggunakan de-dusting machine, yaitu mesin untuk membersihkan bulu angsa dari debu dan partikel-partikel yang menempel.

  • Finishing

    Di tahap inilah bulu angsa yang bersih dan higenis kemudian siap untuk digunakan. Bulu angsa ini kemudian akan dimasukkan ke dalam berbagai jenis produk yang membutuhkannya, seperti bantal dan guling, kasur, selimut, dan sebagainya. Tidak hanya merancang dan memproduksinya, kami juga memastikan kualitas bulu angsa kami sebelum dijual di pasaran.

Be the first to know, subscribe our newsletter

Get special offers and news on our products.

Background

Spring
Clearance Sale

Pick up all the hottest looks from our spring collection in our
Spring Clearance Runout. Hurry, they won't last!

Shop The Sale